四月的周宁,雨润青山。位于李墩工业园区的福建省裕翔铸业有限公司,如今的厂区干净整洁,昔日老厂区粉尘飞舞的场景已然不见。这一切改变,始于多年前的一场变革。
彼时,周宁县正面临传统铸造业转型的阵痛。作为当地的支柱产业之一,早在清雍正年间,“东洋锅”就名声在外,但由于铸造企业多沿用上世纪的老旧工艺,设备落后、能耗高企,粉尘无组织排放问题突出,不仅制约企业发展,也给生态环境带来压力。
“那时候厂子多,烟囱也多,设备十几年没变过,企业粗放惯了,竞争力上不去,环境压力却一天比一天大。”周宁县工信局二级主任科员叶绍滨介绍。
面对产业结构偏旧、环保约束趋紧的双重挑战,周宁县决定以园区整合为突破口,引导铸造企业“退城入园”,通过搬迁实现工艺升级、绿色转型。2014年,福建省裕翔铸业有限公司成为首批“吃螃蟹”的企业,从空间逼仄、设施老化的龙潭工业园区,整体迁入规划更科学、配套更完善的李墩工业园区。
对于裕翔铸业而言,搬迁绝非简单的厂址平移,而是一场全方位的革新。企业毅然淘汰了2套能耗高、污染重的冲天炉,投入3000余万元,建起标准化厂房,引进4条全自动铸造生产线。过去灰蒙蒙的车间,被明亮整洁的自动化生产线取代。
“刚开始心里确实没底。”该企业负责人吴位忠坦言,传统设备用了十几年,虽然效率低、污染重,但操作习惯已经根深蒂固。换成全自动生产线,意味着3000多万元的“真金白银”投进去,还要面对工人重训、工艺重塑的巨大未知,对于一家县域民营企业而言,无疑是一场“豪赌”。
然而,转型的成效比预想中来得更快。新生产线投用后,吴位忠悬着的心渐渐放了下来。“投入虽大,但改造后生产效率、环保指标、产品质量明显提升,这笔账算得过来。”吴位忠介绍,改造后,车间噪声降低、粉尘减少,工人不再像以前那样“灰头土脸”;月产能从几百吨跃升至一千吨,产品合格率也从92%提升至96%。更重要的是,这笔环保的“超前投资”,让企业在后来的行业洗牌中占尽了先机。
2023年7月,当国家开始执行更加严格的大气污染物排放限值时,部分企业因设施老旧、治理能力不足,面临较大的达标整改压力,裕翔铸业却显得从容不迫。早在入驻新园区之初,他们便配置了布袋除尘器、喷淋塔、活性炭光氧一体机等环保设施,对熔炼、造型、浇铸等关键环节的烟气进行深度收集处理。企业自行监测报告显示,其颗粒物、有机废气等主要污染物排放浓度稳定达标。这份未雨绸缪,让“绿色发展”不再是一句空洞的口号,而是转化为了实实在在的竞争力。
裕翔铸业的绿色转型,恰是周宁县全面推进大气污染防治攻坚战的生动缩影。
近年来,周宁县以改善空气质量为核心,坚持源头防治、综合施策,推动构建清洁低碳、安全高效的能源利用体系。从源头上,全面完成6台燃煤锅炉的淘汰注销,斩断污染的“黑尾巴”。在此过程中,强化涉气工业源监管,依托“生态云”平台进行智慧监管,让环境违法行为无处遁形。目前,全县30家钢压延加工企业、25家铸造企业已全部严格执行钢铁行业超低排放及大气污染物排放限值要求,全域涉气污染源治理取得显著成效。2025年度数据显示,周宁县空气质量综合指数位居全省第四、全市第一,生态底色更加鲜亮。(魏知秋)

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